Pemprosesan yang dipanggil dapat meningkatkan pembantu bahan polimer plastik. Mereka biasanya berminyak tinggi, cecair kurang mudah berubah atau padat rendah yang tidak bereaksi dengan polimer. Struktur molekul pemplastik mengandungi bahagian-bahagian polar (seperti kumpulan ester , klorin, cincin benzena, dan lain-lain) dan bahagian bukan kutub (terutamanya alkana lebih lama). Apabila mereka bercampur dengan bahan polimer polar seperti polivinil klorida pada suhu yang lebih tinggi, pergerakan molekul menjadi sengit. Molekul pengekstrut menembusi rantaian molekul polimer dan membentuk sistem yang seragam dan stabil melalui tarikan bersama bahagian kutub. Walaupun suhu jatuh, molekul plasticizer masih dapat kekal di rantai molekul polimer. Alkana bukan polar yang lebih lama menghalang jarak rantai molekul polimer, mengurangkan daya tarikan graviti (daya van der Waals) di antara rantai dan menjadikan pergerakan haba rantaian molekul lebih mudah. Secara mikroskopik, polimer menjadi lembut dan plastik.
Dari konsep pelarut: plasticizer boleh dianggap sebagai pelarut "kekal" yang dipanggil. Oleh kerana pelarutnya tidak menentu, secara relatifnya, plasticizer tidak mudah berubah. Salah satu fungsi pelarut yang paling penting adalah pelepasan, sementara salah satu yang paling fungsi penting plasticizer adalah pengekalan.
Pemprosesan plastik kebanyakannya digunakan dalam industri plastik untuk meningkatkan kelembutan plastik untuk diproses. Jika plasticizer plastik "lari" jauh, plastik akan kehilangan kelembutan dan menjadi keras, rapuh atau pun pecah, dimusnahkan. Celphone, seperti yang diketahui, juga mengandungi plasticizer .
Dakwat menggunakan plasticizer, boleh membuat filem lembut, tetapi juga meningkatkan lekatan substrat. Jika serat nitrat sebagai dakwat pelarut mengikat, dicetak pada kertas kalendar lanjutan, filem kering selepas menggosok atau membongkok, mudah jatuh dari kertas. Jika anda tambah 3% dibutyl phthalate dalam dakwat, anda boleh meningkatkan lekatan dakwat, filem dakwat kering tidak mudah jatuh.
Dalam dakwat berasaskan pelarut menggunakan plasticizer, plasticizer tinggal di dalam filem dakwat dan perlahan-lahan menguap pada suhu bilik, atau bergerak. Jika percetakan segera selepas aplikasi, anda boleh menggunakan dalam dakwat pelekat lebih cepat, seperti dimetil diformat daripada dibutil phthalate evaporation cepat. Penentuan tekanan penyejatan pada suhu bilik adalah perlahan dan sukar. Oleh yang demikian, titik didih biasanya digunakan untuk mengkaji ketidakstabilan pemplastik, tetapi ketepatannya sangat miskin.
Filem dakwat berminyak sangat lembut, kerana minyak sayuran terdiri terutamanya daripada gliserida asid lemak, dan semua minyak sayuran mengandungi komponen bukan pengoksidaan, yang tidak dikoksidasi komponennya sebenarnya pelunak, peranan mereka dan plasticizer. Jadual di bawah menunjukkan komposisi yang tidak mengoksidasi daripada pelbagai minyak sayuran.
Nama Produk
Komposisi bukan pengoksidaan (%)
Jisim gas minyak.
96.8
Minyak biji kapas
45.2
Minyak kacang
38.3
Minyak rami
34.5
Minyak Tung
25
Bahan api timah Austria
17.5
Dalam percetakan warna, jika warna pertama (seperti kuning), selepas masa yang lama sebelum mencetak warna kedua atau warna terakhir (seperti hitam), ia tidak boleh dicetak, ini kerana filem dakwat di hadapan kering terlalu banyak, terjadi kristal (gelas), adalah gabungan filem dakwat tidak kuat. Jika anda menambah beberapa minyak kastor ke beberapa warna pertama, anda mungkin dapat mengatasi ini.Tetapi harus memperhatikan, tambah jumlah yang akan sesuai, seperti menambah terlalu banyak, ia akan menyebabkan filem dakwat terlalu lembut, cetakan tidak dilakukan (atau kering perlahan), melekit, dan mungkin dalam pengumpulan masalah melekit. Mencetak filem plastik, seperti mudah melipat dan siku bahan kerut, dalam dakwat dengan beberapa plasticizer bermanfaat.
Pilih plasticizer, mesti memberi perhatian kepada perkara-perkara berikut: dan sistem dakwat mempunyai keserasian yang baik. Daya tahan yang baik, ketahanan adalah prestasi yang komprehensif, dan volatilitas plasticizer, penentangan terhadap pengekstrakan, penghijrahan dan kestabilan sendiri untuk memanaskan dan cahaya. Selain itu, kecekapan, rintangan sejuk, ketoksikan, warna dan bau mesti dipertimbangkan.
Pemprosesan plastik diklasifikasikan dalam dua cara. Satu adalah mengikut saiz keserasiannya terutamanya plasticizer, plasticizer tambahan dan agen kenaikan (keserasian paling teruk) tiga kategori. Satu dikelaskan mengikut struktur kimianya. Kategori kimia utama pelapis ialah:
1.Phthalates.This adalah plasticizer utama, menghasilkan plasticizer total empat kelima. Ciri-ciri mereka adalah komprehensif, digunakan secara meluas, yang paling digunakan sebagai plasticizer utama. Variasi yang paling penting ialah dioctyl phthalate - DOP. Kedua ialah dibutil phthalate - DBP dan diisodecyl phthalate - DIDP.
2. Ester dibasic yang kaya. Ini termasuk adipate, azelate, dan sebacate, yang kebanyakannya digunakan sebagai pelapis tambahan untuk toleransi sejuk dan sering digabungkan dengan phthalates. Jenis yang paling lazim digunakan adalah dioctyl adipate (DOA) dan dioctyl sebacate (DOS).
3.Posfat.Kompatibilitas adalah baik, boleh membuat pemplastik penyokong digunakan, tetapi rintangan sejuk umum adalah miskin (selain ester kumpulan aliphatic individu seperti asid fosforik trioctyl ester di luar jenis), ketoksikan adalah lebih besar. Jenis utama adalah trimethylphosphate (TGP) dan triphenyl fosfat (TPP).
4.Estoxy esters.Mainly digunakan sebagai plasticizer tambahan untuk produk yang memerlukan rintangan cuaca yang kuat. Jenis-jenis yang digunakan terutamanya adalah minyak soya epoksi, oktanol asid stearic epoxy (ED3) dan sebagainya.
5.Polyester class.Mainly adalah asid adipic, asid sebacic dan asid dibasic alifatik lain dengan diethylene glycol, propylene glycol, butanediol dan polimerisasi diol kondensasi lain poliester berat molekul yang rendah. Digunakan secara umum dengan phthalates.
6.Phenyl alkil sulfonate.Kompatibilitas adalah baik, boleh digunakan sebagai plasticizer utama, biasanya juga dengan ester phthalate, rintangan sejuk yang buruk.
7.Polymer yang mengandungi klorin. Kandungan utama klorin dalam 40-50% parafin berklorin. Kos rendah, tetapi keserasian yang kurang baik, hanya boleh digunakan sebagai plasticizer tambahan.
8. ester poliester. Termasuk ester pentaerythritol, ester pentaerythritol dan plastikizer tahan haba yang lain dan glikol, propylene glycol, ester asid lemak di ester jenis pelindung tahan sejuk sejuk. Mereka adalah semua plasticizer tambahan.
9. Ester trifenil. Pelekat jenis ini mempunyai rintangan haba dan ketahanan yang sangat baik.
10. Lain-lain. Selain itu, adalah penting untuk diperhatikan bahawa agen sitrat, paraben, pukal pengoksida yang tidak beracun; Pakar asid benzoik ester pencemar pencemar yang tahan, N-alkil amit lemak amide plasticizer tahan sejuk.
Dalam industri dakwat dan salutan, resin lembut (cecair) juga boleh dianggap sebagai plasticizer resin keras.
Pengeklik dalam tinta photogravure dan flexure tinta lebih banyak aplikasi, terutamanya apabila filem plastik. Tetapi gunakan jumlah yang tepat supaya anda tidak kehilangan lebih banyak daripada yang anda perolehi.
ZHEJIANGJIAAO ENPROTECH STOCK CO., LTD
TAMBAH: Zon Ekonomi & Pembangunan No.1, Tongxiang, Zhejiang, China
Hubungi: Gray Li
Gray LI Mobile: 0086-15888317761
Hubungi: Joey Deng
Joey Deng Mobile: 0086-13763320723
TEL: 86-573-88623097
FAX: 86-573-88623119
E-mail: inquiry@jiaaohuanbao.com